El proceso de producción de la pantalla LCD de código de segmento personalizado

El proceso de producción de la pantalla LCD LCD de código personalizado incluye principalmente los siguientes pasos:

Flujo del proceso frontal: incluido el procesamiento de grabado de patrones ITO . Los pasos específicos son los siguientes:

Inversión del vidrio ITO: seleccione el vidrio ITO adecuado de acuerdo con los requisitos del producto y asegúrese de que las especificaciones del modelo cumplan con los requisitos .
Limpieza y secado de vidrio: use agentes de limpieza y agua destilada doble para limpiar el vidrio ITO y secarlo para garantizar la calidad del procesamiento .
Aplicar fotorresistentes: aplique una capa de fotorresistencia de manera uniforme en la superficie conductora del vidrio ito y lo precaliente .
Pre -horneado: hornear vidrio recubierto con fotorresistencia a una temperatura específica para evaporar el solvente y mejorar la adhesión .
Exposición: use la luz ultravioleta para irradiar la superficie de la fotorresistencia a través de una máscara, lo que hace que la fotorresistencia en el área iluminada reaccione .
Desarrollo: use una solución en desarrollo para eliminar la capa fotorresistente expuesta y retener la porción no expuesta .
Película dura: Realice un tratamiento de alta temperatura nuevamente para hacer que el fotorresistente sea más firme .
Proceso de grabado: grabe la película ITO sin cobertura fotorresistente con solución de grabado ácido para formar el patrón de electrodo ITO deseado .

Desmontaje de la película: use la solución cáustica de soda para eliminar la fotorresistencia restante .
Limpieza y secado: solución de refresco cáustico residual limpio y residuos fotorresistentes con agua pura industrial

Fabricación central: incluyendo el recubrimiento y la limpieza de la película superior después de curarse . El proceso de recubrimiento de la película superior es aplicar el recubrimiento SiO2 después de la tecnología de fotolitografía para llenar los espacios entre el área de implantación de iones y el área de implantación no iónica, cubrir el electrodo y mejorar las características del ángulo de las características del ángulo

La segunda mitad del proceso: incluyendo la protección, impresión, ensamblaje y otros procesos de la pantalla LCD segmentada . Los pasos específicos son los siguientes:

Impresión de la capa protectora: imprimir una capa protectora en la superficie del vidrio para proteger el vidrio y la película en la parte superior .
Impresión de película de alineación: película de alineación de impresión en la superficie del vidrio .
Procesamiento de la rueda de cabello direccional: use ruedas de cabello direccional para cepillar marcas en la película PI del vidrio para determinar la dirección de la disposición del circuito .
Impresión del marco: imprima el marco en el vidrio superior y conecte el vidrio inferior juntos .
Coloque el espaciador: asegúrese de que la distancia entre el vidrio superior e inferior sea incluso .
Fijación de pegamento UV: use pegamento UV para combinar el vidrio para evitar la desalineación .
Hornera sólida: endurecer el adhesivo del marco bajo alta presión para garantizar que la distancia entre dos piezas de vidrio cumpla con los requisitos

Proceso de personalización: los parámetros específicos como el tamaño del producto, el grosor, la temperatura de trabajo y el método de conexión PIN deben confirmarse antes de la apertura del moho . Los dibujos de dibujo generalmente llevan 3-6 días, y la tasa de aprobación para la apertura del moho varía dependiendo de la información proporcionada, que generalmente varía de 80% a 99.9%